1.1用途

  青浦-高低溫試驗箱用于工業(yè)產(chǎn)品高、低溫的可靠性試驗。對電子電工、汽車摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研單位等相關產(chǎn)品的零部件及材料在高、低溫循環(huán)變化的情況下，檢驗其各項性能指標。產(chǎn)品具有較寬的溫度控制范圍，其性能指標均達到國家標準GB10592-89高低溫試驗箱技術條件，適用于按GB2423.1、 GB2423.2 GB2423.3《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 試驗A：低溫試驗方法 試驗B：高溫試驗方法》對產(chǎn)品進行低溫、高溫試驗。產(chǎn)品符合GB2423.1、GB2423.2、GJB150.3、GJB150.4、IEC、MIL標準。

1.2系統(tǒng)

   本設備含箱體、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、風道系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、安全保護裝置等。

1.3特點

該系統(tǒng)利用的環(huán)境模式技術進行設計和制造，產(chǎn)品達到*水平。采用能量調(diào)節(jié)技術、節(jié)能設計、密封性好、高強度、易清洗，符合審美觀的標準化整體式結構箱體；具有操作簡便、控制系統(tǒng)自動化程度高、系統(tǒng)運行穩(wěn)定、*運行時間長等優(yōu)點。

試驗條件：溫度循環(huán)，在試驗箱能力范圍內(nèi)測試條件可任意編程、通道開關設置、循環(huán)設置等控制。

1.4標準

1）生產(chǎn)標準滿足條件：GB/T10589、GB/T10592、GB/T11158。

2）驗收標準：環(huán)境試驗設備檢測方法國家標準：GB/T 5170。

1.6使用條件

環(huán)境濕度≯85%R.H；

大氣壓86～106Kpa；

設備現(xiàn)場周圍無強烈振動、無強電磁場干擾、無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)、無陽光直接照射或其它熱源直接輻射

設備水平放置通風良好的試驗室內(nèi)，周圍應留有充足的空間供操作及維護之用。

抗 震 性：良好。

滿    足：IEC-255-22各種抗干擾標準。

1.7保修期

設備驗收合格后，整機免費保修18個月

      項目

內(nèi)容

2.1工作室容積

約800*700*700mm（寬*深*高）

2.2設備外形尺寸

約1350*880*1750mm（寬*深*高）

2.3工作溫度范圍

-70℃~+150℃

2.4溫度偏差

≤±2℃

2.5溫度均勻度

≤2℃空載

2.6溫度波動度

≤±0.5℃空載

2.9吹風方式

上出風下回風

2.10升降溫速率

2℃/min(線性)；

2.12總機容量

約8KW

2.13噪音

≤75dBA，設備應采用切實可行的降噪措施，如加裝隔音棉、減振墊、減少活動部件等，按GB/T5170.2-2008 8.5測試方法。

2.14電源

380V±10%V；50Hz；三相五線制

2.15電源線

5米

注：

1.試驗箱溫場及降溫指標在環(huán)境溫度≤28℃、相對濕度≤75％R.H，距室內(nèi)各邊1/6邊長；空載、常壓條件下測得

項目

內(nèi)容

3.1設備組成

1）結構形式：工作室為獨立系統(tǒng)，旁邊為機電、電控部份

2）底部承重：試驗箱底板均勻承重能力：≥500Kg

電控部分為一個獨立的箱體安裝，與制冷、加熱、水路等試驗箱其他功能部分*獨立

3.2空氣調(diào)節(jié)方式

1）調(diào)控方式：強制通風內(nèi)循環(huán)平衡調(diào)溫

2）空氣循環(huán)裝置離心式風機，長軸外置電機驅(qū)動。

3）加熱方式：鎳鉻合金電熱絲不銹鋼加熱管，PID調(diào)節(jié)；執(zhí)行元件：固態(tài)繼電器；

4）空氣冷卻方式：翅片式蒸發(fā)器

3.3箱體材料

1）內(nèi)膽材料：SUS304不銹鋼材料，底部采用2mm不銹鋼花紋板材整體焊接

2）外殼材料：冷軋鋼板靜電雙面噴塑

3）絕熱材料：100mm 玻璃棉保溫層

4）試驗箱外觀：試驗箱外表面應平整無銹跡、凹凸等，表面涂層顏色均勻牢固，箱體整體觀感美觀、大方，產(chǎn)品外觀系列化，顏色整體為白色

3.4大門

1）單開門

2）大門全開單翼型箱門一扇，帶門鎖。門框兩道硅橡膠密封條

3）大門內(nèi)側設置自恒溫加熱帶，系統(tǒng)根據(jù)工作室溫度自動開啟加熱帶除霜功能

4）大門采用緊拉式密封

3.5觀察窗

1. 觀察窗門上有1個多層觀察窗，采用多層真空玻璃，尺寸為400mm*450mm
2. 本觀察窗有透光率高，隔熱效果好、玻璃表面無電阻絲影響觀察等優(yōu)點，當工作室溫度低于環(huán)境溫度時系統(tǒng)自動開啟觀察窗除霧功能，保證在任何工況條件下可清晰觀察。

3）安裝于大門中間

3.6照明燈

照明燈工作室頂部設低壓照明燈，控制屏開關控制，照明燈帶防護罩，照明燈正常使用壽命≥1000h；

3.7試驗箱表面溫度

試驗箱正常運行過程中，操作人員可接觸到的部位，金屬部分溫度不超過50℃，非金屬部分不超過70℃；

3.8測試孔

測試引線孔2個（直徑100mm），位于箱體左、右側各一個，帶兩套軟質(zhì)耐老化膠塞

3.9排水孔

1）冷凝出水孔具有工作室冷凝水和機組凝結水的引出孔

2）溢流孔箱體后部居下位置設有一溢流孔，以便于冷凝水的流出。

正常使用時除箱壁外，其他部位如燈泡罩、箱內(nèi)側頂部、進出風口內(nèi)不可有積水、滴水、吹水；

3.10樣品托架

箱體內(nèi)部設置樣品托架2個，每個可承重≥50Kg，高度可調(diào)

3.11節(jié)能控制

1. 控制方式：采用自有冷端 PID 調(diào)節(jié)技術，能夠通過壓縮機制冷量的輸出達到控溫的效果，降溫以及低于常溫時的溫度保持過程不需要加熱器參與，*區(qū)別于冷熱平衡控溫方式，即加熱不制冷、制冷不加熱，節(jié)能 30%以上。
2. 制冷系統(tǒng)：制冷系統(tǒng)的設計應用能量調(diào)節(jié)技術，這種設計既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。具體為采用復疊式制冷循環(huán)系統(tǒng)，由2個單獨的制冷循環(huán)組成，在其高、低溫部分分別使用中、低溫制冷劑。高溫部分中制冷的蒸發(fā)來使低溫部分中的制冷劑冷凝，低溫部分制冷劑蒸發(fā)輸出冷量，用一個蒸發(fā)冷凝器將這兩部分聯(lián)系起來，它既是高溫部分的蒸發(fā)器，又是低溫部分的冷凝器，由于蒸發(fā)冷凝器的部分相互作用，相交于兩個獨立的制冷系統(tǒng)，可以減少能耗。

項目

內(nèi)容

4.1加熱組成

1) 特制鎳烙合金電加熱器

2) 固態(tài)繼電器

4.2控制元件

1）控制器：

1.人機界面中英文可切換、彩色LCD 顯示、觸摸屏方式輸入設定。

2.分辨率溫度0.1℃，時間1min

3.運行方式定值運轉(zhuǎn)、程序運轉(zhuǎn)

4.試驗數(shù)據(jù)顯示設定溫度、實測溫度、總運行時間、段運行時間、加熱制冷狀態(tài)

5.制冷機工況自動選擇根據(jù)試驗條件控制器能自動配置制冷機的工況或開/停。

6.其他功能

6.1 故障報警及原因、處理提示功能

6.2 斷電保護功能

6.3 上下限溫度保護功能

6.4 日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行)

6.5 自檢功能。     

6.6 密碼保護控制器設置參數(shù)

7.功能自動調(diào)用分組PID 參數(shù)。

8.接口選配RS232/RS485 電腦接口及控制操作軟件系統(tǒng)。能實現(xiàn)計算機控制、數(shù)據(jù)采集，開放通訊接口和通訊參數(shù)，溫箱通訊接口協(xié)議按用戶標準協(xié)議編制，設備可由第三方PC機程序進行運行控制；

2）設定精度：溫度：0.1℃；   

3）程序容量：可編輯程序

數(shù)量：≥1000個。

步數(shù)：≥1000步

循環(huán)數(shù)：≥1000個，程序可鏈接；

4）運行方式：恒定運行，程序運行，預定開機；

5) 試驗數(shù)據(jù)記憶：設定溫度，實測溫度，運行時間等；運行數(shù)據(jù)記錄、曲線顯示（保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；大記錄時間不小于5年當采樣周期為1.5min時）及歷史數(shù)據(jù)記錄；

6）制冷工況自動選擇：根據(jù)不同試驗條件，自動選擇制冷機工作狀態(tài)；

7）故障信息：當發(fā)生異常時， 中文顯示故障狀態(tài)。

8）電腦配置要求：CPU（Intel i5及以上）、內(nèi)存（4GB及以上），電腦操作系統(tǒng)使用win7或者以上操作系統(tǒng)。

4.2控制組成方式

計算機連接在計算機機上獨立控制、記錄并打印數(shù)據(jù)。

4.4控制軟件

1）中國臺灣威綸的控制軟件及連機軟件，可實現(xiàn)升級服務；

2）三包外的軟件系統(tǒng)都為免費提供。

項目

內(nèi)容

5.1配置

1) 壓縮機：2臺法國泰康復疊制冷機組

2) 制冷機控制根據(jù)試驗條件，控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)制冷機運行工況、冷量大小，確保壓縮機工作，在合適狀態(tài)，延長壓縮機使用壽命

5.2工作介質(zhì)

環(huán)保制冷劑R404a ；R23

5.3冷卻方式

冷凝式風冷

項目

內(nèi)容

6.1保護裝置

1) 加熱器短路保護

2) 獨立工作室超溫保護

3) 風機過載保護

4) 壓縮機超壓保護

5) 壓縮機過載保護

6) 壓縮機油壓保護

7) 制冷線圈過壓保護

8）電源欠壓、過壓、缺相保護

9) 安全可靠的接地裝置

10) 環(huán)保性：制冷劑、油、材料等應符合國家環(huán)保標準

12）安全標識保護